在PCB生产制造的过程中，预留工艺边便于后续SMT贴片加工，预留工艺边能够辅助生产插件走板、焊接波峰在PCB板两边或者四边增加的部分。主要是为了辅助生产，在贴片生产后可以去除掉。

预留工艺边会消耗更多的PCB板材，因此会增加PCB的整体成本。一般会预留3-10mm左右。其中5mm是较常见的宽度。

工艺边的其他设计要求

1）‌工艺边的四个角为圆弧角，半径为5mm，以防止在传输过程中卡板‌‌。

2）‌工艺边的连接方式一般采用V-CUT工艺，而不是邮票孔连接‌。V-CUT剩余厚度为板厚的1/3，并且不能切到铜箔‌。

3）‌工艺边的导电铜箔要求尽量宽，小于0.4mm的线条需要加强绝缘和耐磨损处理。‌‌

工艺边的具体设计准则

1）‌工艺边内不能排布贴片或机插元器件‌。

2）‌手插元器件的实体不能落在上、下工艺边上方3mm高度内的空间中，不能落在左、右工艺边上方2mm高度内的空间中‌。

3）‌工艺边内的导电铜箔要求尽量宽，小于0.4mm的线条需要加强绝缘和耐磨损处理，最边上的线条不小于0.8mm‌。

4）‌工艺边与PCB可用邮票孔或者V形槽连接，一般选用V形槽‌。

4）‌工艺边上不应有焊盘、通孔‌。

5）‌面积大于80mm²的单板要求PCB自身有一对相互平行的工艺边，并且工艺边上下空间无元件实体进入。‌‌